檢測(cè)和無(wú)損檢測(cè)在航空航天行業(yè)領(lǐng)域的解決方案
隨著祖國(guó)航空航天事業(yè)的發(fā)展，該行業(yè)的設(shè)備質(zhì)量要求也日益提升，檢測(cè)精確度要求與日俱增，對(duì)行業(yè)產(chǎn)生極大壓力。一百多年來(lái)，Waygate Technologies 在檢測(cè)深受航空航天工業(yè)的信賴，尤其是從飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)到火箭組件的各種產(chǎn)品方面的檢測(cè)，更是讓航空航天工業(yè)建設(shè)者稱贊不已。我們頂住壓力，定制了航空航天行業(yè)所需的更智能、更高效和更精益檢測(cè)解決方案。在降低運(yùn)營(yíng)成本的同時(shí)保證高質(zhì)量，游刃有余，從容不迫的應(yīng)對(duì)航空航天工業(yè)制造和維護(hù)方面的雙重挑戰(zhàn)。
InspectionWorks
我們通過(guò)智能地獲取和分析檢測(cè)數(shù)據(jù)，采取相應(yīng)的行動(dòng)，幫助優(yōu)化生產(chǎn)流程，大程度地預(yù)測(cè)故障，確保正常運(yùn)行時(shí)間，優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)，盡可能減少成本，并將此項(xiàng)投資轉(zhuǎn)化為附加價(jià)值。
專為不同行業(yè)量身研發(fā)的技術(shù)
在過(guò)去幾年中飛機(jī)復(fù)合材料的使用急劇增加，現(xiàn)已用于各種安全關(guān)鍵部件。Waygate Technologies復(fù)合材料檢測(cè)系統(tǒng)將強(qiáng)大的性能和便攜性完美地結(jié)合，利用便攜式和自動(dòng)化超聲波檢測(cè)系統(tǒng)，以極高的檢測(cè)效率滿足生產(chǎn)效率要求。一旦發(fā)現(xiàn)可能導(dǎo)致零部件故障的缺陷，立馬將滿足飛機(jī)上從大型飛機(jī)的機(jī)翼切換到非常復(fù)雜的 3D 組件那種苛刻的檢測(cè)要求，Waygate Technologies復(fù)合材料檢測(cè)系統(tǒng)在保證質(zhì)量的前提下，提高了檢測(cè)效率。
Waygate Technologies 的先進(jìn) CT 解決方案一直在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先地位。我們通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)的二維 (2D) 射線檢測(cè)或坐標(biāo)測(cè)量設(shè)備 (CMM) 難以檢測(cè)的組件進(jìn)行快速檢測(cè)和精確的 3D 測(cè)量，在渦輪葉片的制造生產(chǎn)過(guò)程中，就可以實(shí)時(shí)對(duì)零部件進(jìn)行全面檢測(cè)和測(cè)量，同時(shí)通過(guò)高清圖像實(shí)現(xiàn)快速目視檢測(cè)，即便是復(fù)雜的 3D 打印零件的內(nèi)部缺陷，也不會(huì)漏網(wǎng)。這種強(qiáng)大的質(zhì)量控制和流程優(yōu)化工具，幫助您滿足并超越生產(chǎn)和檢測(cè)質(zhì)量要求。
對(duì)于噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)、渦輪葉片這種零件，我們也提供了先進(jìn)的手持式目視檢測(cè)設(shè)備，以供多領(lǐng)域選擇。
工業(yè)領(lǐng)域各種關(guān)鍵部位都是鍛造和鑄造金屬件，大部分通過(guò)人工來(lái)完成檢測(cè)。這需要檢測(cè)人員具有豐富的檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)和細(xì)致入微的觀察力，同時(shí)人工檢測(cè)難以保證準(zhǔn)確率，風(fēng)險(xiǎn)性較高。Waygate Technologies 通過(guò)無(wú)縫整合強(qiáng)大可靠功能配置實(shí)現(xiàn)先進(jìn)的工業(yè)射線檢測(cè)，幫助客戶提高鑄件檢測(cè)的可靠性和可重復(fù)性，降低了風(fēng)險(xiǎn)，將檢測(cè)質(zhì)量和性能提升到新的水平。
時(shí)間就是金錢，某種程度上來(lái)說(shuō)，時(shí)間是最寶貴的資產(chǎn)。Waygate Technologies 的 InspectionWorks 無(wú)損檢測(cè) (NDT) 軟件平臺(tái)通過(guò)改善數(shù)據(jù)采集到分析及文件管理流程，簡(jiǎn)化 NDT 檢測(cè)流程，幫助您充分利用時(shí)間。