如何檢查沖洗過程和膠片存檔特性？
除了曝光技術之外，許多方面會影響最終射線照片的質量。一個重要因素是暗室沖洗系統(tǒng)。監(jiān)測和量化沖洗系統(tǒng)的正確運行是質量控制的重要部分，因為如果后續(xù)過程執(zhí)行不正確，即使正確曝光的射線照相也可能會被破壞。為了監(jiān)測X射線膠片的顯影過程和存檔特性，Agfa推出了兩種方法：所謂的PMC條和硫測試。這兩種方法都基于國際標準ISO 11699第2部分和歐洲標準EN 584第2部分，它們描述了標準顯影過程及其控制其執(zhí)行的方法。
PMC條檢查顯影過程：為了便于持續(xù)的質量控制，并確保符合現(xiàn)有系統(tǒng)分類標準，使用經過認證的PMC條來監(jiān)測沖洗過程。PMC是沖洗監(jiān)控控制（Processing Monitoring Control）的簡稱。
其目的是：
- 證明符合ISO 11699或EN 584標準中描述的標準膠片系統(tǒng)
- 證明沖洗系統(tǒng)的一致性
- 監(jiān)控并促進不同地點的各種顯定沖洗系統(tǒng)的統(tǒng)一性
- 如出現(xiàn)偏差，及時采取糾正措施
PMC條是由供應商在特殊條件下以規(guī)律的階梯模式“預曝光”的膠片條帶，但尚未顯影。它們隨附EN 584-2和ISO 11699-2的合規(guī)證書。在要檢查的顯影系統(tǒng)中，PMC條以與正常射線照相相同的方式進行常規(guī)處理。最后，用密度計測量各種密度。
圖2-10所示的PMC條帶應在自動或手動處理系統(tǒng)的化學品補充或更換時使用。此外，建議定期但至少每月使用一次PMC條帶，對顯影系統(tǒng)進行常規(guī)檢查。
經過校準的密度計測量以下步驟：
D0：霧和基礎密度（0.3）
D3：第3步的密度
D7：第7步的密度相應的參考值為Sr和Cr。然后進行以下計算：
- 敏感性指數(shù)Sx = D3 – D0
- 對比度指數(shù)Cx = (D7 – D3).Sr/Sx
如果滿足以下標準，則系統(tǒng)是可接受的：a. D0 = 0.3 b. Sx的值是Sr的10％ c. Cx的值在Cr +15％和Cr -10％之間。如果不滿足這些標準中一個或多個，則必須調整沖洗過程。
硫代硫酸鹽測試檢查膠片存檔特性：根據(jù)ISO和EN標準，還必須通過分析膠片乳劑層中殘留硫代硫酸鹽的數(shù)量來確定射線照相圖像的存檔屬性。這個數(shù)量取決于定影和沖洗過程的徹底程度。對于100年的存儲期，允許100 g/m2；對于10年的期限，允許雙倍的數(shù)字，見表3-10。然而，這些值很難測量。由Agfa開發(fā)的所謂的Structurix Thio-Test硫測試片是一種非常有用且快速的方法，實踐中可以量化膠片的保管特性。
圖2-10中所示的PMC條的未曝光區(qū)域，除了提供灰霧度和基礎密度的參考外，還允許進行硫測試。用于此測試的組件包括：
- Thio-Test顏色階梯色帶
- Thio-Test試劑的滴管瓶，試劑由1％的硝酸銀溶液和軟化水組成
工作方法只需幾分鐘，如下：
- 將測試液體（試劑）涂在未曝光的未顯影干燥膠片部分
- 浸泡2分鐘15秒
- 用吸水紙去除多余的液體
- 在處理背面之前讓其干燥1分鐘
- 在膠片的另一側的完全相同的位置重復上述程序。
在30分鐘內進行評估：
- 將膠片的測試區(qū)放在白色背景上
- 將Thio-Test色帶放在膠片上，盡可能靠近觀察區(qū)
- 色帶的顏色臺階最接近測試區(qū)顏色的，被視為預期壽命的決定性因素。
定期進行Thio-Test可以及早發(fā)現(xiàn)顯影過程中的缺陷，例如定影液老化、不規(guī)范的供水或不充分的沖洗，從而防止存檔沖洗不良的膠片。
